擠出后常壓交聯發泡

(二)擠出后常壓交聯發泡
    用化學發泡劑擠出后常壓交聯發泡的過程，就是把化學發泡劑、化學交聯劑(分解溫度低于發泡劑的)和樹脂—起混煉，擠出成型，然后加熱，先使交聯劑分解，樹脂交聯。接著使發泡劑分解放氣．制戊泡沫塑料。
    制取發泡40倍的泡沫塑料，  如用偶氮二甲酞胺為發泡劑，在100份重量的聚乙烯中通常約需加入20份。如此大量的固體粒子，與樹脂混煉均勻成型，而且要掌握好加工溫度，不使發泡劑分解，這是一道技術要求較高的工序。為了使發泡劑分散均勻，可以在樹脂表面涂上白油、松節油、環氧丙烷或環氧乙烷，讓發泡劑粘在其上，或莊粒狀樹脂中混入少量軟化溫度較高的粉狀樹脂。
    在沮煉和成型過程中，還必須防止交聯劑分解，為此，加工條件更為嚴格。一般用過氧化二異丙苯為交聯劑時，以135—143。c擠出為宣，不會發生交聯；用2，5—二甲基—2，5—二特丁基過氧化己烷為交聯劑時，以148一150攝氏度擠出為宜；用2,5—二甲基—2，5—二待丁基過氧化己炔時，以157一160攝氏度為宜。此外，亦有用有機溶劑使樹脂溶脹，以降低擠出溫度的辦法，防止交聯劑分解。
    對經過溫煉和成型的材料進行加熱的方法有二；一種是以一定的溫度加熱適當時間，使交聯劑分解(發泡劑不開始分解)，樹脂交聯，然后升高溫度，使發油劑分解，這種方法稱為兩段加熱法，另一種是一段加熱法，即一次從空溫升到發抱劑分解溫度以上的溫度。在一段加熱法中。一部分交聯劑比發袍劑先分解，此原理不變，但交聯劑量必須略多，交聯度因此提高，從而泡沫塑料的耐熱性和強度提高。
    無論是哪種加熱方法，為使交聯劑分解，使樹脂交聯，都必須把樹脂加熱到熔點以上。這里存在著這樣的情況，即在混煉和成型過程中必須防止交聯劑分解，而在成型后加熱使之交聯時，交聯劑最好迅速分解，加工時，必須滿足這兩方面的要求。此外，還要注意，如所用交聯劑的分解溫度高，樹脂就會長時間處于熔融粘度低下的狀態，產生因流動而變形以及粘若干載帶等問題。解決粘著問題的方法有：采用無粘者性的聚凹氟乙烯、金屬或其它材料的載帶；使用硅油、聚四氟乙烯乳液、云母粉一類的防粘材料；鹽浴漂��；對材料表面先初步高溫加熱，先使表面交聯；以及空氣飄浮等。
    常壓交聯發泡亦有不用化學交聯劑，而用射線輻射交聯的。此時，聚乙烯和發泡劑以低于發泡劑分解溫度的溫度混煉，用擠出機以同樣的溫度擠成薄膜或片材，  接著以劑量o．1—20兆拉德的射線輻射，使之交聯，  再加熱到發泡劑的分解溫度之上，使發泡劑分解放氣，制成泡沫塑料。如在加熱情況下輻射交聯，交聯效率可以提高。除此之外，亦有的在含氧的氣體中進行輻射交聯，  然后在減壓條件下加熱發泡。
    用射線輻射交聯，除可以在高溫或較低溫度中進行外，不需用載帶，在劑量適當的情況下，交聯時間短。
    還有一種是化學交聯劑交聯和射線輻射文聯相結合的方法，就是把含化學發泡劑和化學交聯劑的已成型的可發性材料，用電子射線輻射，使之稍梢交聯。然后加熱使交聯劑和發泡捌分解。這種方法，可解決用化學交聯劑交聯的材科粘著于載帶的問題，亦可彌補射線交聯法之個足，能制取較厚的泡沫理料。
    以下就用化學交聯劑的和用射線輻射交聯的工藝各舉一例。
    1．用化學交聯劑交聯的  日本古河電工之一例：高壓聚乙烯(熔融指數1)loo份、過氧化二異丙苯o．5份、偶氮二甲酰胺10份，在輥簡上混煉均勻，  然后加工成厚3毫米、寬400毫米的可發性片材。加工溫度為120。G。片材由—多孔金屬載帶托住(見圖3—4)，連續送入加熱爐中。在加熱爐中，先以200攝氏度加熱5分鐘，后以230攝氏度加熱3分鐘。熱源為紅外線。載帶為每平方匣米8目的不銹鋼絲網。網孔大小必須適當；若網孔過小，則傳熱不良；過大，片材就會再現出網紋。片材在加熱爐內先表面交聯，然后整體交聯和發泡。泡沫片容重o．05克／厘米。，孔細，表皮牢固。
    2．用射線輻射交聯的  日本東麗公司之一例：  聚乙烯和相當于聚乙烯重量10％的偶氮二甲偶胺混煉均勻后，擠成3毫米厚、10厘米寬的可發性片材，用電子射線輻射之。輻射僅在空氣中以室混進行，劑量為l—10兆拉德。經過交聯的可發性片材然后從一端喂入長70厘米、深5厘米的浴槽。槽中是53份(以重量計，下同)硝酸鉀、7份硝酸鈉和30份亞硝酸鈉的熔融混合物，溫度240攝氏度。浴槽上方約20厘米處有一蓋，蓋上裝有若干紅外線加熱器，每個輸出量1千瓦，從上方給漂浮于液浴上的片材上表面加熱。發泡劑因熱分解，片材發泡，寬和厚均發大兩倍，容重o．05克／立方厘米。接著以大約三倍于喂人速度之速度，從浴槽的另一端引出。卷取輥在約攝氏度的水格中運轉，溶解和除去沾在泡沫什反面的鹽混合物。

.常壓交聯發泡的設備包括溫煉機、擠出機、交
聯裝置、加熱發池裝置、牽引裝置等，其中加熱發泡裝置是常壓交聯發泡中最為特殊的設備。圖3—3
是可發性片材加熱發抱為泡沫片的過程的示意圖。
圖小a、b分別代表發池前和發泡后的片材寬度，c
代表從片材開始發泡到發泡終了之間的距離。理想的情況是，材抖應向三度空間等距離膨脹，片材的牽引速度應為擠山速度的b／a倍。為此，必須具有在擠出速度不變的情況下，能與發泡倍率相適應的、牽引速度可變的裝置。而且，由于鋁合金門窗價格片材在從B到C的發池過程中，不只是縱問膨脹，橫向也膨脹，膨脹速度又因位置而變異，因而這種裝置必須能適應這種復雜的變化。以下列示能滿足這些基本要求的一些代表性裝置。